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搪瓷热管式空气预热器

为了回收锅炉尾部烟气余热,提高进入锅炉效率,在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉,空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰,特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出,脱硫脱硝搪瓷管,结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高,导致锅炉效率降低、达不到额定负荷,严重影响锅炉的安全和经济运行。



氨逃逸带来的腐蚀

NH4HSO4的沸点为 350 ℃,熔点为147 ℃ ,脱硫脱硝搪瓷管提供, 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 , 温 度 区 间 处 于NH4HSO4熔点温度范围内,脱硫脱硝搪瓷管厂家,此时NH4HSO4的黏性很大,容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒,将其吸附在空预器的冷端管壁上,造成管壁的腐蚀和积灰,增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同,含硫量越高的煤种其烟气中 SO3的浓度越大,生成的NH4HSO4越多,脱硫脱硝搪瓷管生产厂家,空预器的腐蚀积灰越严重。



空气预热器运行状况重新进行校核计算

空气预热器堵灰严重,导致受热面减少,排烟温度升高。

由于热管以及搪瓷使用温度局限性而且空预器堵灰情况主要发生在低温段空气预热器。为了的保留原锅炉送风结构,决定仅将低温段空气预热器改造为搪瓷热管式空气预热器。同时适当加大搪瓷热管式空气预热器换热面积,以达到降低排烟温度的目的。




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